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，器械和分析儀器等其他市場占10%；1、汽車等運輸機械領域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品；2、IT制造業領域:半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方；3、辦公用機械零部件領域:對于復印機的分離爪、耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑；4、電線包覆領域:PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級
聚醚醚酮(PEEK)行業競爭分析聚醚醚酮(PEEK)是一種高性能的聚合物材料，因其出的機械性能、抗磨耗性、耐腐蝕性、阻燃性、耐水解性、耐剝離性、生物相容性以及更高的使用溫度，在工業領域、高端產業具有較大應用潛力。PEEK材料行業的競爭主要呈現出以下特點: 技術壁壘高:PEEK的生產及加工環節存在明顯的技術及資金門檻，掌握PEEK大規模生產能力的企業較少。目前，只有英國威格斯、比利時索爾維、德國贏創和中國中研股份等少數幾家企業產能達到了千噸級。
無應力屏蔽，周圍骨骼更健康。沃爾夫定律指出骨在需要的地方就生長，不需要的地方就吸收，即骨的生長、吸收、重建都與骨的受力狀態有關。當采用金屬材料植入人體時，由于其彈性模量遠超出骨骼，所以植入金屬材料周圍的骨骼承受負荷就會減小，從而形成應力遮蔽效應。
根據沃爾夫定律，植入金屬材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度，且長此以往，骨骼還可能變得疏松，甚至退化。而PEEK的彈性模量與骨骼非常接近，骨骼所受的應力并不完全由植入體承擔，因此不存在所謂的應力屏蔽現象，從而使植入物周圍的骨骼更健康。
可視性
術后跟蹤觀察更方便。想必大家體檢時應該都做過胸透和X光，進行這些項目的時候，大家都要把衣物中的金屬制品拿出，否則會影響醫生觀察，這是因為金屬不具有X光穿透性，而PEEK則不同，它具有X射線穿透性。
由于其良好的可視性，致使X光片無偽影，可以實現在CT掃描或核磁共振成像輔助下進行手術，幫助醫生在手術過程中調整植入體位置，術后也能輕松跟蹤愈合過程，對骨生長及愈合進行有效監控。
加工與改性技術
PEEK作為熱塑性工程塑料的代表，具有易加工的特點，適用于常規的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來，隨著3D打印技術的不斷發展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在醫療器械領域的應用，尤其是復雜形態結構的醫用植入物方面。
在加工技術發展的同時，隨著市場對材料性能要求的提高，近年來對PEEK的改性和復合成為了行業發展的熱點。除了在聚合階段通過改變聚合物主鏈的成分或比例，以此進行化學改性外，在工業上常見的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復合填充增強等，同時改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未來發展
經過40多年的應用開發，PEEK的產品種類型號、參與企業和應用領域都在不斷拓展，保持較高的行業增速。但因其價格較高，在特種工程塑料中占有的市場份額較少。歐美主流企業多年來通過并購和自主開發（或合作開發）相結合的方式，依靠擴大生產規模以產生規模效應、積極開發改性及復合新產品，以及通過下游產業的合作開發來不斷拓展應用范圍，尋找出路。
我國目雖然已有PEEK合成的自主研發技術，并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產業鏈發展較發達國家還有很大差距，尤其在高附加價值下游應用的拓展方面，受整體工業制造能力的限制，難以占據優勢。
隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業、醫療和國防軍工產業的發展，對于以PEEK為代表的特種工程塑料需求也在不斷提高，尤其在提升高性能產品的生產和加工能力方面的要求十分迫切。