四平放心的日本住友PEEK TK4600怎么聯(lián)系
隨著國產(chǎn)PEEK材料技術(shù)的不斷成熟,中國材料產(chǎn)業(yè)開始向高端化、智能化轉(zhuǎn)型。PEEK材料的國產(chǎn)化不僅降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品性能,還促進了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,如PEEK改性材料、復合材料等。吉林大學特種工程塑料課題組在PEEK材料合成技術(shù)方面取得了突破,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PEEK樹脂合成路線,了國外企業(yè)的市場。2003年,吉林大學建成了世界上第二條PEEK生產(chǎn)線。2005年,吉林大學與德國德固賽集團(后更名為贏創(chuàng)工業(yè)集團)合作,通過合資公司吉大贏創(chuàng)高性能聚合物(長春)有限公司進行PEEK的研發(fā)和生產(chǎn),這標志著中國在PEEK材料領(lǐng)域取得了實質(zhì)性的進展。此后,國產(chǎn)PEEK材料開始在汽車、電子、醫(yī)療等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,提升了中國材料產(chǎn)業(yè)的競爭力。
peek材料比較耐磨,并且有很強的的防腐性能;7、原材料有植入級和介入級。(帶生物相容性報告)公司秉承"一絲不茍、精益求精、用戶、拼搏發(fā)展"的宗旨竭誠為廣大用戶提供的產(chǎn)品,更熱情的服務(wù),熱誠希望成為各界人士的合作伙伴!PEEK主要應(yīng)用于航空航天、裝備所需的結(jié)構(gòu)件的混編復合材料、航空航天高性能電線電纜的編織護套以及民用領(lǐng)域的制紙機械的干燥帆布,耐熱濾布,耐熱耐腐蝕紡織帶,復合材料(與玻璃纖維、碳纖維混編),能源工業(yè)的耐高溫材料等。PEEK是由聚醚醚酮樹脂經(jīng)高溫熔融紡絲而制得的。聚醚醚酮具有耐高溫(UL溫度指數(shù)250℃),高強度(純樹脂可達94MPa,纖維增強后可達210MPa),耐化學腐蝕(除外,幾乎不溶于常規(guī)化學試劑),耐輻照(可耐109rad,相當核反應(yīng)堆堆心強度),抗蠕變(是抗高溫蠕變性,150℃時相當尼龍常溫的耐力),高阻燃性(0.3mm厚,可符合94V-1;1.5mm厚,可符合94V-0),充分燃燒時只產(chǎn)生H2O和CO2外,不產(chǎn)生有毒氣體,高溫耐水解性能(在200℃以上的狀況下,仍有的耐力)等特性,在許多方面都得到了應(yīng)用考核和驗。被譽為超耐熱高分子材料,并很快在航天、航空、電子信息、石油化工、汽車制造和衛(wèi)生等領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用。PEEK的特點如下:1、耐高低溫性能佳,允許長期使用溫度260度;2、peek材料可以耐腐蝕并且抵抗老化;3、peek材料具有很高的抗溶解性能;4、peek材料具有高溫高頻高壓電性能的條件;5、peek材料具有很強的柔韌性能和剛性;6、peek材料比較耐磨,并且有很強的的防腐性能;7、原材料有植入級和介入級。(帶生物相容性報告)PEEK聚醚醚酮不僅具有質(zhì)量輕、、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用PEEK聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域:領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設(shè)備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%
并能夠做到無油潤滑;4、電線包覆領(lǐng)域:PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優(yōu)點,因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線;5、 板材、棒材等領(lǐng)域:PEEK在一些領(lǐng)域應(yīng)用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的;6、纖維領(lǐng)域:PEEK纖維(包括單絲)工業(yè)濾布、
我企業(yè)長期性運營零售、批發(fā):橡膠制品:PC、PC/ABS、PETG/PCTG、POM、PA滌綸 系列產(chǎn)品、特殊橡膠制品:PEI、PES、PPSU、PEEK、PVDF、熱固性聚氨酯彈性體:TPV、TPEE(海翠TPC-ET)、TPX此外我企業(yè)長期性高價回收二手加工廠尾料、廢塑料、水部位等!
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相關(guān)提示:為了更好地能夠更好地不傷害原料特點,原料在蔭涼干燥處存放,避免 太陽光直射或高溫旁邊存放。為了更好地能夠更好地降低產(chǎn)品廢品率及提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)加工運用前,按照原料相關(guān)的安全資料和使用性能表以把握詳細信息。生產(chǎn)加工時,環(huán)氧樹脂膠經(jīng)歷高溫會釋放出來的味兒,因小量人很有可能會出現(xiàn)一些不適,如:刺激鼻子或呼吸道。一般 都可以安全系數(shù)運用!
(PEEK),有礦物增強聚醚醚酮(PEEK),有玻纖增強聚醚醚酮(PEEK),及PEEK樹脂。
聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能,價格昂貴,限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。它的沖擊強度較差,為了提高其性能,以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進行改性,以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強的PEEK復合材料,可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。
PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達300℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材科;PEEK化學穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);PEEK易于擠出和注射成型。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,PEEK主要應(yīng)用在汽車和航空發(fā)動機箱、頭燈反射器、熱交換制件,閥門襯套以及深海油田制件,機械、石油、
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫
?PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
機械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
阻燃性
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94,方法是先點燃預定形狀的垂直樣品,測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0,這是阻燃性優(yōu)等級。
發(fā)煙性
測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTME662,此標準是采用美國標準局(NBS)的煙塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。
毒氣逸散性
PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。