T形槽鑄鐵平臺的加工方法
鑄鐵平臺開T形槽的方法主要有兩種,一種是用銑床銑t型槽,還有就是用刨床刨削T型槽。下面我們介紹一下用刨床刨t型槽的方法。
1、按照在鑄鐵平臺的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、刨側面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直(允許傾斜一個小度角ε,一般取ε=25'~30',以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形),若不垂直,則應重新調整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。
3、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
4、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小(槽寬小于100mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時,必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
T型槽鑄鐵平臺產生的誤差及原因
刨好的T型槽鑄鐵平臺必須經過嚴格的檢驗才能進入下一道工序的生產、加工。
t型槽鑄鐵平臺在刨槽的過程中,槽出現誤差是較常見的問題。下面我們把常見誤差及原因說一下。
1、槽寬不符合圖紙要求。原因是切槽刀頭的寬度及鑄鐵平板的安裝不準確。
2、槽的方向不正確。原因是鑄鐵平板及刀具裝夾不正確,或刀架刻度沒有對準“0”刻線。
3、槽上寬下窄或槽壁有小臺階。原因是刨刀刃磨得不準確或主切削刃在中途重磨后變窄。
4、槽的兩側或兩端深度不一致。原因是鑄鐵平板的裝夾和刀具的刃磨不正確,或是主切削刃未裝平。
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