一定要用板刷刷凈表面和芯軸上附著的粉塵和纖維，然后再用專(zhuān)用洗滌劑把膠輥表面清洗干凈后放在預(yù)熱箱內(nèi)保溫。涂料前后，應(yīng)把所有容器、工具徹底清洗干凈，防止水分和雜質(zhì)混入到涂料中。
涂料過(guò)程首先用干凈的量杯按規(guī)定的比例精準(zhǔn)計(jì)量配好涂料，涂料現(xiàn)涂現(xiàn)配，總量應(yīng)控制在300毫升以?xún)?nèi)；把配好的涂料每次倒6毫升在涂料板上，然后在膠輥表面用適當(dāng)?shù)牧Α⑺俣染鶆蛞恢聛?lái)回推拉數(shù)十次。涂料工在推拉過(guò)程中，眼睛一定要緊盯膠輥表面，直至表面看不到涂料痕跡方可停止推拉動(dòng)作。涂好的膠輥?zhàn)詈弥糜诤娣恐泄袒?4小時(shí)（烘房溫度30攝氏度～40攝氏度、相對(duì)濕度60%～80%），然后再在接近車(chē)間溫度的地方放置24小時(shí)即可上車(chē)使用。使用涂料時(shí)一定認(rèn)真核對(duì)涂料的有效期，檢查是否有沉淀異物，同時(shí)注意開(kāi)瓶后的存放期（變色涂料不能超過(guò)3天、無(wú)色涂料不能超過(guò)5天）
細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的彈簧上銷(xiāo)中鐵輥對(duì)紡紗質(zhì)量有重要影響，我廠改用彈簧上銷(xiāo)中膠輥紡紗，可以明顯減少粗節(jié)（Thick+50%）和棉結(jié)（NePs+200%）數(shù)量，提高了成紗質(zhì)量。
在與膠圈配合方面，膠輥與膠圈在紡紗過(guò)程中摩擦系數(shù)大，不會(huì)出現(xiàn)鐵輥與膠圈配合的打滑現(xiàn)象，有效地控制了纖維變速點(diǎn)。在牽伸力與握持力方面，膠輥因受壓彈性作用，隨著纖維量的變化，在小范圍內(nèi)牽伸力與握持力可以同時(shí)自我調(diào)節(jié)，從而能夠控制短纖維。彈簧上銷(xiāo)中膠輥的第一個(gè)回磨周期必須在1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，其目的是基本上消除圓周上因套制所產(chǎn)生的應(yīng)力，其后3個(gè)月為一個(gè)回磨周期；適量地儲(chǔ)備膠圈，新舊搭配使用。前后膠輥的直徑差異應(yīng)嚴(yán)格控制在1.5毫米左右；前后膠輥的硬度差異控制在邵爾A硬度10度以?xún)?nèi)；前檔膠輥報(bào)廢直徑不小于29毫米。
通過(guò)近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，用好普通膠輥、膠圈，同樣能紡好紗。在膠輥選型為BYC991、膠圈為BYC791的基礎(chǔ)上，由于制造技術(shù)水平與應(yīng)用技術(shù)水平同時(shí)提高，我廠純棉JC14.6tex紗的烏斯特CV值，由原來(lái)的15.66%降低至13.50%以?xún)?nèi)，CVb制作?
三:軸心部位之磨損,缺陷等宜經(jīng)常檢查并整修之才可確保真圓度；?
四:吊卸時(shí)兩側(cè)橡膠宜用木塊保護(hù)，以防橡膠撕裂；?
五:避免陽(yáng)光直接照射 ?
六:禁止直接放置地面上; ?
七:拆包裝時(shí)刃面向上，注意膠面的劃痕; ?
八:注意隨時(shí)保持膠輪干凈